Слесарь-ремонтник

1. Обслуживание бетоносмесительного узла (БСУ) Контроль износа брони и лопаток: Абразивные материалы (песок, щебень) быстро стирают металл. Слесарь должен своевременно менять или наплавлять изношенные части смесителя. Очистка и смазка: Регулярная очистка валов и затворов от налипшего бетона. Пневматика: Проверка и ремонт пневмоцилиндров, которые открывают затворы бункеров. Слив конденсата из системы. 2. Работа с вибропрессом (главный агрегат) Замена пресс-форм16 (матриц и пуансонов): При переходе с производства одного вида брусчатки на другой (например, с «Кирпичика» на «Старый город») слесарь осуществляет монтаж и точную настройку оснастки. Контроль вибростола: Проверка креплений виброблоков. Из-за мощных вибраций болтовые соединения часто ослабевают — их нужно подтягивать и фиксировать. Гидравлика: Проверка уровня масла, замена фильтров, устранение течей в гидрошлангах и цилиндрах. 3. Ремонт конвейерных систем Транспортерные ленты: Регулировка натяжения, центровка ленты (чтобы не терлась о борта), замена роликов и подшипников. Цепные передачи: Смазка и натяжение цепей на линии подачи поддонов и штабелере. 4. Планово-предупредительный ремонт (ППР) Ежедневный обход: Проверка узлов на наличие посторонних шумов, перегрева моторов и утечек смазки. График смазки: Смазывание всех подшипниковых узлов согласно карте смазки оборудования. Мелкие сварочные работы: Латание дыр в бункерах, ремонт ограждений, изготовление простых стеллажей или подставок. 5. Охрана труда и безопасность Проверка наличия защитных кожухов на вращающихся деталях. Участие в аварийной остановке линии при поломках, угрожающих жизни персонала. Профессиональный профиль (что должен уметь): Чтение чертежей: Уметь разбираться в схемах оборудования. Навыки сварки: Желательно владение электродуговой сваркой (хотя бы на базовом уровне). Знание гидравлики и пневматики: Понимание того, как работают клапаны, распределители и насосы. Слесарное дело: Навыки разметки, резки металла, нарезания резьбы, работы с электроинструментом.